Leave Your Message
केस श्रेणियाँ
विशेष मामला

जटिल टाइटेनियम मिश्र धातु और प्लास्टिक पुर्जों के आपूर्तिकर्ताओं के लिए चीन की सटीक सीएनसी मशीनिंग फैक्ट्री

क्रिएटिंगटेक चीन में जटिल सीएनसी मशीनीकृत धातु और प्लास्टिक पुर्जों का एक अग्रणी निर्माता और आपूर्तिकर्ता है, जो टाइटेनियम मिश्र धातु के पुर्जों में विशेषज्ञता रखता है। हमारी विशेषज्ञता में टाइटेनियम मिश्र धातु शाफ्ट, औद्योगिक वाल्व हाउसिंग और एल्यूमीनियम फ्रेम जैसे जटिल घटकों का निर्माण शामिल है। सटीकता और गुणवत्ता पर विशेष ध्यान देते हुए, हम आपको हमारे केस स्टडीज़ देखने के लिए आमंत्रित करते हैं, जहाँ हमने टाइटेनियम मिश्र धातु के पुर्जों की मशीनिंग प्रक्रियाओं का विस्तृत विवरण दिया है। एक विश्वसनीय कारखाने के रूप में, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक उत्पाद उद्योग मानकों और ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करता है, जो हमें चीन में आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए आदर्श विकल्प बनाता है।

    परियोजना विवरण

    पीओएम वाल्व बॉडी सीएनसी मशीनिंग कस्टम पीएमएमए कनेक्टर, पीएमएमए फिल्टर, पीओएम वाल्व बॉडी की सीएनसी मशीनिंग

    🧪
    सामग्री पीएमएमए और पीओएम सामग्री
    परिष्करण पारदर्शिता के अंतर्गत पीएमएमए
    ⚙️
    यंत्र रीति 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग, सीएनसी खराद
    📐
    पुर्जों का आकार सबसे बड़ा शरीर: 350 × 125 × 55 मिमी
    📦
    ऑर्डर मात्रा 50 सेट
    🕐
    समय सीमा 12 दिन

    सबसे बड़ी चुनौती यह है कि पीओएम वाल्व बॉडी पार्ट्स का सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्माण कैसे किया जाए?

    पीसी बेस और पीओएम वाल्व बॉडी दोनों को अन्य भागों और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के साथ असेंबल करना होता है, जिससे पूरा होल सर्कुलेट होता है। यह संपूर्ण उपकरण चिकित्सा उपकरणों के लिए उपयुक्त है, पर्यावरण संरक्षण के अंतर्गत आता है और इसमें कठोरता और ऊष्मारोधक गुण होते हैं। अधिकतर मामलों में, हम इनके लिए इंजेक्शन मोल्डिंग पर विचार करते हैं; हालांकि, जब हम त्वरित प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन को सत्यापित कर लेते हैं, तो समय और लागत बचाने के लिए हम वैक्यूम कास्टिंग और सीएनसी मिलिंग प्रक्रियाओं पर विचार करते हैं।

    ⚠️ प्रमुख मशीनिंग चुनौती: बड़े वाल्व बॉडी में सीधे और झुके हुए छेदों सहित कई रनर हैं। पीओएम सामग्री बहुत आसानी से विकृत हो जाती है। ऊपर और नीचे के छह छेद एक सीधी रेखा में नहीं हैं, और सभी छेदों को आपस में जोड़ना आवश्यक है। ऊपरी छेद का आकार: 8 मिमी, निचले छेद का आकार: 6 मिमीझुके हुए छेद: 6 छेद — जिसके लिए घूर्णन की आवश्यकता होती है 5 अलग-अलग स्थानों पर मशीनिंग के लिए।

    पीएमएमए कनेक्टर पार्ट्स और सीएनसी मशीन्ड पीओएम वाल्व बॉडी पार्ट्स की उत्पादन क्षमता:

    • हमारे पास उच्च परिशुद्धता वाला 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेंटर और सीएनसी लेथ मशीन है (सहनशीलता: ±0.02 मिमी)।
    • 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेंटर के 5 सेट और सीएनसी मिलिंग और टर्निंग मशीनों के 20 सेट
    • द्वितीयक परिष्करण प्रक्रियाएं: एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, पेंटिंग, एलोडीन, पीटीएफई कोटिंग, आदि।

    जटिल पीओएम वाल्व बॉडी पार्ट्स को कैसे विकसित और मशीन किया जाए?

    सभी चिकित्सा भागों के लिए आवश्यक कच्चे माल मानकों के अनुरूप होने चाहिए। आरओएचएस और एफडीए प्रमाणनकुछ इलेक्ट्रॉनिक चिकित्सा उपकरणों के घटकों की मशीनिंग के लिए पीसी या पीओएम सामग्री की आवश्यकता होती है क्योंकि इन उपकरणों के पुर्जों का वजन और सामग्री का प्रदर्शन धातु की तुलना में बेहतर होता है।

    सभी प्लास्टिक सामग्री पीएमएमए और पीओएम से बनी हैं, जिनमें से कुछ घटक अन्य सामग्रियों से बने हैं। 6082 एल्यूमीनियम.

    1. उपयोग 3डी प्रिंटिंग सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया से पहले सुविधाओं का परीक्षण और सत्यापन करना।
    2. उपयोग 3डी सिमुलेशन प्रोग्राम मशीनिंग प्रक्रिया का अनुकरण करने और जोखिम को कम करने के लिए।
    3. सेटअप करें मशीनिंग के बाद की प्रक्रिया पॉलिशिंग और सफाई सहित।
    4. एक मजबूत स्थापित करें मशीनिंग प्रक्रिया और निरीक्षण मानक.

    हमारे प्रेसिजन पीओएम वाल्व बॉडी सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के लिए ग्राहकों की प्रतिक्रिया

    नीचे हमारे ग्राहकों की प्रतिक्रिया और हमारी सेवाओं पर टिप्पणियाँ दी गई हैं। हमने उन्हें उत्पाद के संपूर्ण डिज़ाइन और उत्पादन में मदद की है। हमारे पास डिजिटल तकनीक और अनुभव है जिससे हम असंभव लगने वाले मामलों में भी अधिक चुनौतियों का सामना कर सकते हैं। हम अगले कम मात्रा वाले उत्पादन की ओर बढ़ेंगे, और हमें विश्वास है कि यह और भी बेहतर और सुचारू होगा।

    क्रिएटिंगटेक विभिन्न उद्योगों के लिए तीव्र विनिर्माण, प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन सेवाएं प्रदान करने पर केंद्रित है। इस पीओएम वाल्व बॉडी पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग परियोजना को पूरा करने के बाद, हम पीईईके, पीसी और नायलॉन प्लास्टिक से लेकर एल्यूमीनियम धातु तक अन्य सामग्रियों से पुर्जे विकसित करने और उनका निर्माण करने में भी आपकी सहायता कर सकते हैं - एक ही स्थान पर सभी समाधान उपलब्ध कराते हुए लागत में कमी और उत्पादन संबंधी समाधान प्रदान करते हैं।

    सटीक पीएमएमए सीएनसी मशीनीकृत पुर्जे
    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
    क्यू पीओएम वाल्व बॉडी की सीएनसी मशीनिंग के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?
    मुख्य रूप से प्रयुक्त सामग्री पीएमएमए (एक्रिलिक) और पीओएम (पॉलीऑक्सीमेथिलीन/डेल्रिन) हैं। कुछ मामलों में, विशिष्ट संरचनात्मक घटकों के लिए 6082 एल्युमीनियम का भी उपयोग किया जाता है। सभी प्लास्टिक सामग्री रोएचएस और एफडीए प्रमाणन आवश्यकताओं का अनुपालन करती हैं, जिससे वे चिकित्सा उपकरण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
    क्यू POM और PMMA पार्ट्स के लिए मशीनिंग टॉलरेंस क्या है?
    हमारे उच्च परिशुद्धता वाले 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेंटर और सीएनसी लेथ का उपयोग करके, हम ±0.02 मिमी की सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं। यह परिशुद्धता स्तर वाल्व बॉडी घटकों के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें सटीक फिटिंग और विश्वसनीय द्रव चैनलों की आवश्यकता होती है।
    क्यू वाल्व बॉडी पार्ट्स के लिए पीओएम सामग्री की मशीनिंग करना चुनौतीपूर्ण क्यों माना जाता है?
    पीओएम सामग्री मशीनिंग के दौरान विरूपण के प्रति संवेदनशील होती है, विशेष रूप से कई रनर वाले जटिल वाल्व निकायों के लिए - जिनमें सीधे और झुके हुए छेद शामिल हैं। इस परियोजना में वाल्व निकाय को 6 झुके हुए छेदों और 5 अलग-अलग स्थानों पर 5 अक्षों पर पुनःस्थापन की आवश्यकता थी ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी चैनल ठीक से जुड़े और संरेखित हों।
    क्यू पूर्ण सीएनसी मशीनिंग उत्पादन से पहले आप गुणवत्ता और सटीकता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
    हम सीएनसी मशीनिंग शुरू करने से पहले विशेषताओं की पुष्टि के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करके त्वरित प्रोटोटाइप बनाते हैं। इसके अतिरिक्त, हम मशीनिंग प्रक्रिया में संभावित जोखिमों की पहचान करने के लिए 3डी सिमुलेशन प्रोग्राम चलाते हैं। यह तरीका त्रुटियों और सामग्री की बर्बादी को काफी हद तक कम करता है, खासकर जटिल ज्यामितियों के लिए।
    क्यू पीएमएमए और पीओएम से निर्मित मशीनीकृत पुर्जों के लिए कौन-कौन से फिनिशिंग विकल्प उपलब्ध हैं?
    PMMA पार्ट्स के लिए, ऑप्टिकल स्पष्टता प्राप्त करने हेतु ट्रांसपेरेंसी फिनिशिंग उपलब्ध है। अन्य सामग्रियों के लिए, हम एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, पेंटिंग, एलोडीन और PTFE कोटिंग सहित द्वितीयक फिनिशिंग प्रक्रियाएं प्रदान करते हैं। पॉलिशिंग और सटीक सफाई जैसी पोस्ट-मशीनिंग प्रक्रियाएं भी हमारी कार्यप्रणाली का मानक हिस्सा हैं।
    क्यू सीएनसी मशीन से निर्मित प्लास्टिक के पुर्जों के लिए सामान्य लीड टाइम और न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?
    इस पीओएम वाल्व बॉडी प्रोजेक्ट के लिए, जिसमें 50 कस्टम पार्ट्स के सेट शामिल थे, डिलीवरी का समय 12 दिन था। पार्ट्स की जटिलता, मात्रा और फिनिशिंग आवश्यकताओं के आधार पर डिलीवरी का समय भिन्न हो सकता है। हम रैपिड प्रोटोटाइपिंग और कम मात्रा में उत्पादन दोनों का समर्थन करते हैं, जिससे हम विभिन्न उद्योगों में अलग-अलग आकार के ऑर्डर के लिए लचीले हैं।

    Leave Your Message