इंजन लैंप कवर घटकों के निर्माण की सेवाएं

● इंजन लैंप कवर के घटक और आसान असेंबली

● सामग्री: पीसी, एबीएस + एल्युमिनियम।

● फिनिशिंग: पेंटिंग, यूवी कोटिंग और पावर कोटिंग।

● पुर्जों की मशीनिंग प्रक्रिया: 3डी प्रिंटिंग, वैक्यूम कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग।

● पुर्जों का आकार: इंजन कवर, बॉडी और सपोर्ट कंपोनेंट्स का आकार लगभग 480*240*210 मिमी है।

इंजन लैंप कवर पार्ट्स निर्माण सेवा के लिए उत्पादन क्षमता

● मास्टर पार्ट्स के लिए 3डी एसएलए प्रिंटिंग, सीएनसी मशीनिंग, ओवर-मोल्डिंग के साथ वैक्यूम कास्टिंग, सिल्क-स्क्रीनिंग और पेंटिंग।

● कम मात्रा में उत्पादन के लिए डिजाइन और विकास हेतु त्वरित टूलिंग।

● एनोडाइजिंग, पावर कोटिंग और अन्य सहित द्वितीयक फिनिशिंग।

इस परियोजना की संपूर्ण सभा के सामने तीन मुख्य चुनौतियाँ हैं।

● सामग्रियों का चयन और प्रसंस्करण, प्रसंस्करण तकनीकों की जटिलता, गुणवत्ता नियंत्रण मानक, साथ ही उत्पादन दक्षता और लागत के बीच संतुलन।

● इंजन घटकों के टॉलरेंस नियंत्रण, सीएनसी मशीनों की सटीकता संबंधी आवश्यकताओं और लैंपशेड के जटिल मोल्ड डिजाइन जैसी सटीक प्रसंस्करण तकनीकें।

● उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुरूप उपयुक्त प्रोटोटाइपिंग तकनीकों का चयन करना ताकि लागत-दक्षता और उच्च-गुणवत्ता वाले आउटपुट के बीच संतुलन स्थापित किया जा सके।

सबसे पहले, हमने पुर्जों को समझने और जहां संभव हो, सुधार सुझाने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन का अवलोकन किया। फिर, हमने औजारों और पुर्जों में प्रयुक्त मिश्र धातुओं की संरचना का परीक्षण करने के लिए पॉजिटिव मटेरियल आइडेंटिफिकेशन (PMI) विधि का प्रयोग किया।

3डी प्रिंटिंग, वैक्यूम कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग सहित प्रोटोटाइप का निर्माण करना।

प्रोटोटाइपों का पहला बैच सीएनसी मशीनिंग द्वारा एल्युमीनियम से 5 चरणों वाली प्रक्रिया में तैयार किया गया था:

1. सीएनसी मशीनों को प्रोग्राम करें

2. इंजीनियरिंग समीक्षा और संहिताओं में सुधार

3. मशीन पर वर्कपीस को माउंट करें और सेटअप को समायोजित करें।

4. उत्पादन और सभी कार्यों की निगरानी करें

5. आवश्यकता पड़ने पर कटिंग प्रोग्राम में समायोजन करें।

3डी प्रिंटिंग और वैक्यूम कास्टिंग

1. सामग्री की पहचान।

2. मुख्य डिज़ाइन को प्रिंट करें और ओवर-मोल्डिंग के साथ कास्टिंग करें।

3. हाथ से पॉलिश करना और निरीक्षण करना।

ये प्रक्रियाएँ आमतौर पर किसी भी 3D प्रिंटिंग और CNC मशीनिंग परियोजना में दोहराई जाती हैं, लेकिन उपयोग किए जाने वाले CNC प्रोग्राम प्रत्येक भाग के लिए अलग-अलग होते हैं। हमें मशीन का प्रकार, भाग की ज्यामिति, उपकरण का प्रकार और कच्चा माल जैसी बातों पर विचार करना पड़ा।

परावर्तक और चमकदार रूप प्राप्त करने के लिए पॉलिश करने, अधिक टिकाऊ सुरक्षात्मक परत प्राप्त करने के लिए पाउडर कोटिंग करने और जंग और घिसाव के प्रतिरोध को बढ़ाने वाली एक सुंदर स्पष्ट परत बनाने के लिए सिल्वर एनोडाइजिंग करने के लिए प्रोटोटाइप को हमारी मॉडल शॉप और हमारे विश्वसनीय भागीदारों के पास भेजा गया था।

इंजन लैंप कवर के अधिकांश घटकों की सीएनसी मशीनिंग में रैपिड प्रोटोटाइप और वॉल्यूम प्रोडक्शन शामिल है। 2-4 प्रोटोटाइप बनाते समय, हमें 5-एक्सिस सीएनसी मशीनों और टर्न-मिल संयोजन का उपयोग करना पड़ता है, जिसके बाद मशीनिंग के बाद फिनिशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। इसलिए कुल उत्पादन लागत बहुत अधिक होती है।

इंजन लैंप कवर घटकों के लिए हमें एकल भाग की मशीनिंग, सतह कोटिंग और असेंबली से लेकर पूरी प्रक्रिया पर और अधिक विचार करने की आवश्यकता होती है; यह एक बहुत ही जटिल प्रक्रिया है।

हम इंजन लैंप कवर कंपोनेंट्स के लिए रैपिड प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन के लिए समर्पित हैं और आपको उच्च गुणवत्ता के साथ त्वरित प्रतिक्रिया और डिलीवरी प्रदान करते हैं। हम आपके लिए पूरे उद्योग के इंजन लैंप कवर कंपोनेंट्स को सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित करना चाहते हैं, और आपको आपकी आवश्यकतानुसार 1 पीस या 100 पीस से अधिक की कस्टम पार्ट्स उपलब्ध कराते हैं, हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

यदि आप इन एयरो पार्ट्स की सीएनसी मशीनिंग या कस्टम पार्ट्स के बारे में पूछताछ करना चाहते हैं, तो कृपया नीचे दिए गए ईमेल पते पर पूछताछ भेजें। हमारी इंजीनियर टीम उत्पादन संबंधी हर विवरण पर आपके साथ चर्चा करेगी। चाहे आपको 1 पीस चाहिए हो या 100 से अधिक, हम आपको किफायती दरों पर सर्वोत्तम सहायता प्रदान करेंगे। कृपया हमें अपनी आवश्यकता या अपेक्षा बताएं, हमारी टीम उसे आपके लिए तैयार करेगी। आप अभी एक नया प्रोजेक्ट शुरू कर सकते हैं।

इंजन लैंप कवर के अधिकांश घटकों की सीएनसी मशीनिंग के बाद, हम एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग और सिल्क-स्क्रीन जैसी बेहतरीन फिनिशिंग प्रदान करेंगे।

इंजन कवर, सपोर्ट और लैंप पार्ट्स को सीएनसी मशीन और लेथ मशीन से बड़ा करने के बाद, हम उन्हें सौंदर्यपूर्ण बनाने के लिए पॉलिशिंग और हार्ड एनोडाइजिंग प्रक्रिया करेंगे।

ट्यूब फिटिंग: हमारे पास 3+2 अक्षीय सीएनसी मशीनिंग सेंटर है जो फिटिंग को पूरा करने के बाद सतह की सुरक्षा के लिए हार्ड एनोडाइजिंग प्रक्रिया करता है।

हम इन पुर्जों को अपने ग्राहकों को असेंबलिंग और परीक्षण के लिए भेजेंगे और पुर्जों की कार्यप्रणाली और परीक्षण संबंधी सभी आवश्यकताओं का ध्यान रखेंगे ताकि ग्राहकों की ज़रूरतों को पूरा किया जा सके। ग्राहक हमें नए पुर्जों में सुधार के लिए समय पर सुझाव देंगे, जिससे अगला उत्पादन और भी बेहतर और सुचारू हो सके। हमारा लक्ष्य अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम, प्रभावी उत्पाद, उच्च गुणवत्ता, कम लागत और समय पर डिलीवरी प्रदान करना है।

क्रिएटिंगटेक के पास आपके उत्पादों को सटीक, त्वरित और लागत प्रभावी तरीके से साकार करने के लिए आवश्यक विशेषज्ञता और तकनीक है।

चाहे आपको जल्दी हो या आपके उत्पाद में अत्यधिक जटिल पुर्जे हों, अपने प्रोजेक्ट के चित्र (2डी और 3डी चित्रों सहित) जमा करें, और हमारी बिक्री और इंजीनियरिंग टीम आपसे संपर्क करेगी और आपके लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए आपको क्या चाहिए, इस पर चर्चा करेगी।

आपको बिना किसी न्यूनतम मात्रा की आवश्यकता के किफायती कोटेशन प्राप्त होगा। स्वीकृति मिलने के बाद, हमारे विशेषज्ञ आपके प्रोजेक्ट को बेहतर बनाने, पुर्जे तैयार करने और उन्हें सीधे आपके घर तक पहुंचाने में आपकी सहायता करेंगे।

मैंने क्रिएटिंगटेक के सेवा रवैये पर उनकी संतुष्टि व्यक्त की है, उनका मानना ​​है कि कंपनी के कर्मचारी उत्साही और पेशेवर हैं, और सटीक उत्तर और सहायता प्रदान कर सकते हैं।

वे ग्राहकों की समस्याओं और मांगों को सक्रिय रूप से संबोधित करते हैं, जिससे उन्हें सम्मान और देखभाल का अहसास होता है। मैं उनके साथ दीर्घकालिक सहयोगात्मक संबंध स्थापित करूंगा।