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चिकित्सा उपकरण पुर्जों के लिए सीएनसी मशीनिंग निर्माता

चिकित्सा उपकरण उत्पादों का अर्थ है कि हमारे अधिकांश उत्पादों में विशेष मानक, मशीनिंग प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण होता है। वास्तव में, चिकित्सा उपकरण पुर्जों की मशीनिंग के प्रमुख बिंदु सामग्री के गुणधर्म, प्रसंस्करण सटीकता, प्रक्रिया की जटिलता और गुणवत्ता निरीक्षण हैं, जैसे कि टाइटेनियम मिश्र धातु, पीईईके, 316एल सामग्री आदि। आज हम यह लेख चिकित्सा उद्योग में हमारे ग्राहकों के साथ साझा करेंगे।

यह नया उत्पाद एक सक्रियण उपकरण है जिसमें गियर, बियरिंग और ड्राइव उपकरण शामिल हैं। यह यांत्रिक सहायता और गति संचरण कार्य प्रदान करता है। इसका उपयोग शल्य चिकित्सा उपकरणों और यंत्रों में किया जाता है।

    परियोजना विवरण

    ● चिकित्सा सक्रियण उपकरण

    ● सामग्री: टाइटेनियम मिश्र धातु, पीईईके और 316एल स्टेनलेस स्टील।

    ● अंतिम रूप देना: पॉलिशिंग और सोनिक क्लीनिंग।

    ● पुर्जों की मशीनिंग प्रक्रिया: सीएनसी मिलिंग और टर्निंग, ईडीएम, सरफेस फिनिशिंग।

    ● पुर्जों का आकार: मेडिकल एक्चुएटिंग डिवाइस लगभग 320*280*165 मिमी।

    चिकित्सा उपकरण उत्पादों के लिए उत्पादन क्षमता, सीएनसी मशीनिंग निर्माता

    ● हमारे पास 5 सेट 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेंटर और 8 3+2 एक्सिस सीएनसी मिलिंग मशीनें हैं।

    ● 2 सेट स्लो-ईडीएम, 2 सेट बड़े लेथ और 2 सेट ग्राइंडिंग मशीनें जो 0.005 मिमी की सटीक टॉलरेंस के अंतर्गत काम करती हैं।

    ● एनोडाइजिंग, पावर कोटिंग, केमिकल निकल-प्लेटिंग आदि सहित द्वितीयक फिनिशिंग।

    इन परियोजनाओं के लिए चुनौती क्या है?

    मुख्य चुनौती यह है कि उत्पाद की विशेषताएं अत्यंत जटिल हैं; हमें इन सतहों को एक-एक करके मशीनिंग करना होगा, और सभी भागों को असेंबल करके उनके कार्य को सुनिश्चित करना होगा। सामग्री स्वयं बहुत कठोर है, और इसकी मशीनिंग करना आसान नहीं है। विशेष आयामों के लिए प्रत्येक भाग की सहनशीलता 0.01 मिमी से कम है, और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सभी भाग असेंबल होकर कार्य कर सकें।

    हमारी इंजीनियरिंग टीम को इन्हें पूरा करने के लिए उन्नत कटिंग टूल, 5-एक्सिस और 3+2-एक्सिस सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग करना पड़ता है। इन पुर्जों में बहु-कोणीय छेद (हड्डी की प्लेट के 25 छेद 10 अलग-अलग कोणों पर वितरित हैं), सूक्ष्म चैनल (केवल 100 μm की चौड़ाई वाले) और पतली दीवार वाली संरचनाएं (0.55 mm की मोटाई वाली) शामिल हैं। इसके अलावा, पांच छेद अंडरकट हैं, और इन टेपर किए गए छेदों के साथ खांचों की एक श्रृंखला है, जो संकेंद्रण और सहनशीलता नियंत्रण के तहत सटीक छेद बनाती है।

    विरूपण नियंत्रण
    पतली दीवारों वाले पुर्जे काटने या कसने के बल के कारण विरूपण के प्रति संवेदनशील होते हैं। इसलिए, लचीली वाइस क्लैम्पिंग और चरणबद्ध प्रसंस्करण (क्रमशः किए जाने वाले मोटे/अर्ध-तैयार/तैयार मशीनिंग) की आवश्यकता होती है। 410. उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु चिकित्सा सहायक उपकरणों के प्रसंस्करण में, विरूपण दर को 5% से घटाकर 0.3% से कम करने के लिए प्रक्रिया अनुकूलन की आवश्यकता होती है।

    गुणवत्ता अनुरेखण प्रणाली
    आईएसओ 13485 जैसे चिकित्सा मानकों को पूरा करने के लिए सामग्री बैच, प्रसंस्करण मापदंड, परीक्षण रिपोर्ट आदि सहित संपूर्ण जीवनचक्र डेटा रिकॉर्डिंग प्राप्त करना आवश्यक है।

    लागत और दक्षता का संतुलन
    ग्राहक अक्सर सामग्री और मशीनिंग प्रक्रिया सहित प्रतिस्पर्धी कीमतों की मांग करते हैं, क्रिएटिंगटेक ग्राहकों को समीक्षा के लिए ये सुझाव प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण में लंबा समय लगता है (जैसे कि हड्डी की प्लेटों के लिए कुल प्रसंस्करण समय 1 घंटे और 11 मिनट तक पहुंचता है), और स्वचालन के माध्यम से दक्षता में सुधार की आवश्यकता होती है (जैसे कि बीजिंग जिंगझुओ की डबल वर्कस्टेशन प्रणाली)।

    इन भागों को कैसे समझें और बनाएं?

    सबसे पहले, हमने पुर्जों को समझने और जहां संभव हो, सुधार सुझाने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन का अवलोकन किया। फिर, हमने औजारों और पुर्जों में प्रयुक्त मिश्र धातुओं की संरचना का परीक्षण करने के लिए पॉजिटिव मटेरियल आइडेंटिफिकेशन (PMI) विधि का प्रयोग किया।

    प्रोटोटाइपों का निर्माण

    प्रोटोटाइपों का पहला बैच सीएनसी मशीनिंग द्वारा एल्युमीनियम से 5 चरणों वाली प्रक्रिया में तैयार किया गया था:

    1. सीएनसी मशीनों को प्रोग्राम करें

    2. इंजीनियरिंग समीक्षा और संहिताओं में सुधार

    3. मशीन पर वर्कपीस को माउंट करें और सेटअप को समायोजित करें।

    4. उत्पादन और सभी कार्यों की निगरानी करें

    5. आवश्यकता पड़ने पर कटिंग प्रोग्राम में समायोजन करें।

    उच्च परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग और टर्निंग मशीनिंग

    सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया: मुख्यधारा की तकनीक 5-अक्षीय लिंकेज के माध्यम से जटिल सतह आकार देने का काम करती है; सक्रियण समर्थन की घुमावदार सतह की फिनिशिंग के लिए 3 मिमी के उपकरण की आवश्यकता होती है।

    मिरर ईडीएम प्रक्रिया

    इन छोटे अंडरकट फीचर्स के लिए मिरर ईडीएम प्रक्रिया का उपयोग किया जा रहा है, क्योंकि सीएनसी मिलिंग इन क्षेत्रों की मशीनिंग नहीं कर सकती है।

    पॉलिशिंग प्रक्रिया

    उत्पाद की समग्र असेंबली और दिखावट संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सतह पॉलिशिंग प्रक्रिया की जाएगी।

    मशीनिंग के बाद सतह परिष्करण

    हमें टाइटेनियम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील के पुर्जों की सोनिक क्लीनिंग करनी होगी।

    मेडिकल-154ए

    सीएनसी मशीनिंग द्वारा चिकित्सा उपकरण के पुर्जों का विकास और निर्माण कैसे करें

    अधिकांश चिकित्सा उपकरण भागों की सीएनसी मशीनिंग में रैपिड प्रोटोटाइप और वॉल्यूम उत्पादन शामिल होता है। जब हम 2-4 प्रोटोटाइप बनाते हैं, तो हमें उनके निर्माण के लिए 5-एक्सिस सीएनसी मशीनों और टर्न-मिल संयोजन का उपयोग करने पर विचार करना होता है, फिर मशीनिंग के बाद फिनिशिंग प्रक्रिया करनी होती है।

    इसलिए कुल उत्पादन लागत बहुत अधिक है।

    चिकित्सा उपकरण के पुर्जों के लिए हमें एकल पुर्जे की मशीनिंग, सतह कोटिंग और असेंबली से लेकर पूरी प्रक्रिया पर और अधिक विचार करने की आवश्यकता होती है; यह एक बहुत ही जटिल प्रक्रिया है।

    हम चिकित्सा उपकरण पुर्जों के लिए त्वरित प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन के लिए समर्पित हैं और आपको उच्च गुणवत्ता के साथ त्वरित प्रतिक्रिया और डिलीवरी प्रदान करते हैं। हम आपके लिए संपूर्ण उद्योग के चिकित्सा उपकरण पुर्जों को सीएनसी मशीनिंग द्वारा तैयार करना चाहते हैं, और आपकी आवश्यकतानुसार 1 पीस या 100 पीस से अधिक की संख्या में अनुकूलित पुर्जे उपलब्ध कराते हैं, हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

    यदि आप इन चिकित्सा उपकरण पुर्जों की सीएनसी मशीनिंग या कस्टमाइज्ड पुर्जों के बारे में पूछताछ करना चाहते हैं, तो कृपया नीचे दिए गए ईमेल पते पर पूछताछ भेजें। हमारी इंजीनियर टीम उत्पादन संबंधी प्रत्येक विवरण पर आपके साथ चर्चा करेगी। चाहे आपको 1 पीस चाहिए हो या 100 से अधिक, हम आपको किफायती दरों पर सर्वोत्तम सहायता प्रदान करेंगे। कृपया हमें अपनी आवश्यकता या अपेक्षा बताएं, हमारी टीम आपके लिए इसे तैयार करेगी। आप अभी एक नया प्रोजेक्ट शुरू कर सकते हैं।

    सीएनसी मशीनिंग के बाद सतह की कौन-कौन सी फिनिशिंग की जा सकती है?

    अधिकांश चिकित्सा उपकरण के पुर्जों की सीएनसी मशीनिंग के बाद, हम पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, सिल्क-स्क्रीन और अन्य जैसी बेहतरीन फिनिशिंग प्रदान करेंगे।

    एक्चुएटिंग डिवाइस के पुर्जों को सीएनसी मिलिंग, टर्निंग और ईडीएम प्रक्रिया के बाद, हम उन्हें सौंदर्यपूर्ण बनाने के लिए पॉलिशिंग और सोनिक क्लीनिंग प्रक्रिया से गुजारेंगे।

    हमारे सीएनसी मशीनीकृत ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए ग्राहकों की प्रतिक्रिया

    हम इन पुर्जों को अपने ग्राहकों को असेंबलिंग और परीक्षण के लिए भेजेंगे और पुर्जों की कार्यप्रणाली और परीक्षण संबंधी सभी आवश्यकताओं का ध्यान रखेंगे ताकि ग्राहकों की ज़रूरतों को पूरा किया जा सके। ग्राहक हमें नए पुर्जों में सुधार के लिए समय पर सुझाव देंगे, जिससे अगला उत्पादन और भी बेहतर और सुचारू हो सके। हमारा लक्ष्य अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम, प्रभावी उत्पाद, उच्च गुणवत्ता, कम लागत और समय पर डिलीवरी प्रदान करना है।

    पुर्जों के निर्माण में अपेक्षाओं से कहीं बेहतर प्रदर्शन

    क्रिएटिंगटेक के पास आपके उत्पादों को सटीक, त्वरित और लागत प्रभावी तरीके से साकार करने के लिए आवश्यक विशेषज्ञता और तकनीक है।

    चाहे आपको जल्दी हो या आपके उत्पाद में अत्यधिक जटिल पुर्जे हों, अपने प्रोजेक्ट के चित्र (2डी और 3डी चित्रों सहित) जमा करें, और हमारी बिक्री और इंजीनियरिंग टीम आपसे संपर्क करेगी और आपके लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए आपको क्या चाहिए, इस पर चर्चा करेगी।

    आपको बिना किसी न्यूनतम मात्रा की आवश्यकता के किफायती कोटेशन प्राप्त होगा। स्वीकृति मिलने के बाद, हमारे विशेषज्ञ आपके प्रोजेक्ट को बेहतर बनाने, पुर्जे तैयार करने और उन्हें सीधे आपके घर तक पहुंचाने में आपकी सहायता करेंगे।

    ग्राहक की प्रतिक्रिया

    क्रिएटिंगटेक ने इन जटिल नए उत्पादों को शीघ्रता और पेशेवर ढंग से वितरित किया। प्रोटोटाइप मेरी किसी भी आपूर्तिकर्ता से अपेक्षित उच्च मानकों पर खरे उतरे और पेटेंट आवेदन जमा करने से पहले वर्तमान में उनमें कुछ सुधार किए जा रहे हैं।

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