चीन के चिकित्सा उपकरण पुर्जों के सीएनसी मशीनिंग आपूर्तिकर्ता - शल्य चिकित्सा उपकरणों के लिए अग्रणी कारखाने से सटीक पुर्जे
परियोजना विवरण
मेडिकल डिवाइस उत्पादों के लिए सीएनसी मशीनिंग द्वारा उत्पादन क्षमता निर्माता:
इन परियोजनाओं के लिए चुनौती क्या है?
मुख्य चुनौती यह है कि उत्पाद की विशेषताएं अत्यंत जटिल हैं; हमें इन सतहों को एक-एक करके मशीनिंग करना होगा, और सभी भागों को असेंबल करके उनके कार्य को सुनिश्चित करना होगा। सामग्री स्वयं बहुत कठोर है, और इसकी मशीनिंग करना आसान नहीं है। विशेष आयामों के लिए प्रत्येक भाग की सहनशीलता 0.01 मिमी से कम है, और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सभी भाग असेंबल होकर कार्य कर सकें।
हमारी इंजीनियरिंग टीम को इन्हें पूरा करने के लिए उन्नत कटिंग टूल, 5-एक्सिस और 3+2-एक्सिस सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग करना पड़ता है। इन पुर्जों में बहु-कोणीय छेद (हड्डी की प्लेट के 25 छेद 10 अलग-अलग कोणों पर वितरित हैं), सूक्ष्म चैनल (केवल 100 μm की चौड़ाई वाले) और पतली दीवार वाली संरचनाएं (0.55 mm की मोटाई वाली) शामिल हैं। इसके अलावा, पांच छेद अंडरकट हैं, और इन टेपर किए गए छेदों के साथ खांचों की एक श्रृंखला है, जो संकेंद्रण और सहनशीलता नियंत्रण के तहत सटीक छेद बनाती है।
विरूपण नियंत्रण: पतली दीवारों वाले पुर्जे काटने या कसने के बल के कारण विकृत होने की आशंका रखते हैं। इसलिए, लचीली वाइस क्लैम्पिंग और चरणबद्ध प्रसंस्करण आवश्यक हैं। उदाहरण के लिए, एल्युमीनियम मिश्र धातु से बने चिकित्सा सहायक उपकरणों के प्रसंस्करण में, विरूपण दर को 5% से घटाकर 0.3% से कम करने के लिए प्रक्रिया अनुकूलन की आवश्यकता होती है।
गुणवत्ता अनुरेखण प्रणाली: आईएसओ 13485 जैसे चिकित्सा मानकों को पूरा करने के लिए सामग्री बैच, प्रसंस्करण मापदंड, परीक्षण रिपोर्ट आदि सहित संपूर्ण जीवनचक्र डेटा रिकॉर्डिंग प्राप्त करना आवश्यक है।
लागत और दक्षता का संतुलन: क्रिएटिंगटेक समीक्षा के लिए सुझाव प्रस्तुत करता है। उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण में लंबा समय लगता है (जैसे कि हड्डी की प्लेटों को तैयार करने में 1 घंटे और 11 मिनट तक का समय लगता है), और स्वचालन के माध्यम से दक्षता में सुधार करने की आवश्यकता है।
इन भागों को कैसे समझें और बनाएं?
सबसे पहले, हमने पुर्जों को समझने और सुधारों का सुझाव देने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन का अवलोकन किया। फिर, हमने मिश्र धातुओं की संरचना का परीक्षण करने के लिए पॉजिटिव मटेरियल आइडेंटिफिकेशन (PMI) विधि का प्रयोग किया।
प्रोटोटाइप का निर्माण (5 चरणों वाली प्रक्रिया में एल्युमीनियम से सीएनसी मशीन द्वारा निर्मित):
- सीएनसी मशीनों को प्रोग्राम करें
- इंजीनियरिंग समीक्षा और कोड में सुधार
- वर्कपीस को मशीन पर लगाएं और सेटअप को समायोजित करें।
- उत्पादन और सभी कार्यों की निगरानी करें
- आवश्यकता पड़ने पर कटिंग प्रोग्राम में समायोजन करें।
उच्च परिशुद्धता वाली सीएनसी मिलिंग और टर्निंग मशीनिंग: मुख्यधारा की तकनीक 5-अक्षीय लिंकेज के माध्यम से जटिल सतह आकार देने में सक्षम है।
मिरर ईडीएम प्रक्रिया: मिरर ईडीएम प्रक्रिया का उपयोग उन सूक्ष्म अंडरकट विशेषताओं के लिए किया जाता है जहां सीएनसी मिलिंग नहीं पहुंच सकती।
पॉलिशिंग और सतह परिष्करण: सतह को संयोजन और सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया गया है। टाइटेनियम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील के पुर्जों की सोनिक क्लीनिंग की जाती है।
सीएनसी मशीनिंग द्वारा चिकित्सा उपकरण के पुर्जों का विकास और निर्माण कैसे करें
अधिकांश चिकित्सा उपकरण पुर्जों के निर्माण में तीव्र प्रोटोटाइपिंग और बड़े पैमाने पर उत्पादन शामिल होता है। हम जटिलता को संभालने और उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए 5-एक्सिस सीएनसी मशीनों और टर्न-मिल संयोजनों का उपयोग करते हैं।
हम चिकित्सा उपकरण के पुर्जों के लिए त्वरित प्रोटोटाइपिंग और कम मात्रा में उत्पादन (1 पीस से लेकर 100+ पीस तक) के लिए समर्पित हैं, जिससे त्वरित प्रतिक्रिया और डिलीवरी सुनिश्चित होती है। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी आवश्यकताओं के लिए सबसे किफायती सहायता प्रदान करने हेतु उत्पादन विवरण पर चर्चा करने के लिए तत्पर है।
सीएनसी मशीनिंग के बाद सतह परिष्करण के विकल्प
हम सौंदर्य और कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार की फिनिशिंग सेवाएं प्रदान करते हैं:
ग्राहक प्रतिक्रिया और विनिर्माण उत्कृष्टता
हम असेंबली और परीक्षण के लिए ग्राहकों को पुर्जे भेजते हैं, और कार्यक्षमता संबंधी आवश्यकताओं की पूर्ति सुनिश्चित करने के लिए हर छोटी से छोटी बात का ध्यान रखते हैं। हमारा लक्ष्य ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता, नियंत्रित लागत और समय पर डिलीवरी के साथ सबसे प्रभावी उत्पाद बनाने में मदद करना है।
"क्रिएटिंगटेक ने इन जटिल नए उत्पादों को तेजी से और पेशेवर तरीके से डिलीवर किया। प्रोटोटाइप मेरे द्वारा किसी भी आपूर्तिकर्ता से अपेक्षित उच्च मानकों पर खरे उतरे और पेटेंट के लिए आवेदन जमा करने से पहले वर्तमान में उनमें कुछ सुधार किए जा रहे हैं।"
क्रिएटिंगटेक के पास आपके उत्पादों को सटीकता और तेज़ी से साकार करने की विशेषज्ञता है। अपने 2D और 3D चित्र जमा करें, और हमारी टीम बिना किसी न्यूनतम मात्रा की आवश्यकता के किफायती मूल्य प्रदान करेगी।